未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

ロールプレス機

2本のロールで厚みの成型を行います。オールステンレスなのでサビにも強いクリーンで簡易な構造です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

【プッシュプル】卓上サブレ型抜き機

コンパクトなのに高性能！　生地圧延から型抜きまで ＜製品の特長＞ ●高配合のサブレ、模様入りのクッキー等の型抜きに最適 ●手粉を使わず、2番生地の量も最小で品質アップ ●一人でらくらくお仕事。お手入れも簡単 ●場所をとらないコンパクトな設計 ※アイスボックスクッキーの棒状成形やデセールクッキーも可能（オプション） ＜仕様＞ W400mm×L755mm×H454mm

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

ロボット式食品カップ製造装置

全型の海苔を丸く打ち抜き カップ状に成型する装置

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

焼売（シュウマイ）成形機 DIM-150

焼売（シュウマイ）成形機 DIM-150は麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮を作ります。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、搬出コンベヤー上に出来上がってきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる。 生産能力 9,000個/時 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 1,370×915×1,950mm（W×L×H） 消費電力 6.2kW

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

脱皮大豆フレーカー

本機は浸漬槽を無くす事を目的として開発した装置です。 分割脱皮した原料をニ段のローラーを使用し成形させることにより、形状(厚さ)を均一にします。 それにより、原料の吸水時間がより均一になり過度な浸漬を抑える事が出来ますので、浸漬時間の大幅削減を行え、尚且つ浸漬ムラが無い安定した商品を作る事が出来ます。 原田産業では、この装置を組み込んだ分割脱皮。成形機プラント開発を進め、浸漬槽のいらない製造ラインの提案を行っております。 浸漬工程を無くした連続した生産ラインを組む事が可能になります。 大切な水資源の有効活用を図り、地球環境を救い、限りある資源を守って行きます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 異物対策

• 食品加工・製造
• 成型装置

整粒機　FT-2100

整粒機の主な用途 新粉生地、餅生地等の粒子を細かく均一に整えます。 MECHANICAL FEATURES 特　徴 生地全体がなめらかな仕上がりとなり、スクリューによる練り出し効果とあわせて、コシのある歯切れのよい整品に仕上がります。 さらに、蒸し米を高加圧によって、粒子を傷めずにキメの細かい餅に仕上げることが可能です。 インバーター制御により、ダイアル１つで自由に回転数を選べます。 製品に触れる部分及びカバー類は全てステンレス304使用で大変衛生的です。 SPECIFICATION 仕　様 機種 寸法 使用電源 FT-2100 W820×D770×H815mm 3相 200V 5.5kw

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

ピザ成形機

本格的ピザの量産に最適なピザ生地の成形機です。 ピザ職人らが手作業で延ばし成形していたピザを、手づくり品質で量産することができます。 ナポリ風ピザ、ローマ風ピザ、アメリカピザ、いずれのピザにも対応しています。 ピザの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 本格的ピザの量産に最適なピザ生地の成形機です。 ピザ職人らが手作業で延ばし成形していたピザを、手づくり品質で量産することができます。 ナポリ風ピザ、ローマ風ピザ、アメリカピザ、いずれのピザにも対応しています。 ピザの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 ＜機械仕様＞ モデル ピザ成形機　 全長 5400mm 奥行 850mm 高さ 1488mm 電気容量 3P200V　2.6kw 空気使用量 180Nℓ／分 生産能力 1,000個／時間・列 成形種類　 ナポリ、クリスピー（ローマ）、アメリカン 備考 上記仕様は、成形列数が１列のものです。 生産能力は、成形列数によって変動します。 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します。

解決できる課題

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食品用ハンドプレス機 CHP4

クッキーなど焼き菓子の型抜き作業については大規模工場であっても、季節限定商品などの場合は手作業で行なわれることが多いものです。 抜型を握る、手のひらで押す、という単純作業は何時間も繰り返すと手が痛くなります。 また、小規模店舗の場合はネット販売が成功して急に増産の必要性が出たものの大型自動機の導入は難しく、スタッフの労働時間を延長することで何とかやりくりしているという場合もあるようです。 このお悩みにこたえるべく、当社では生地の上に並べた型を一度に押すハンドプレス機を開発しました。 生地が直接触れる外側にはステンレスとアルミ（支柱部分）を採用しています。 【標準品　CHP4-300　仕様】 ＊寸法　幅404㎜×奥行447㎜×高さ300㎜（ハンドルを上げた状態で約560㎜） ＊重量　12㎏ ＊プレス範囲　300㎜×100㎜ ＊開口高さ　94㎜ ＊材質　 　ステンレス（ベース板・プレス板・ハンドル・カバー　他） 　アルミ（支柱・補強アングル　他） 　EPDM（ゴム脚）、鉄（内部部品）、樹脂（支柱キャップ・内部部品）、など より長いハンドルでパワフルにプレスするCHP4-400もあります。 また、プレス範囲や開口高さが標準範囲を超える場合やオールステンレス製ご希望の場合はご相談ください。

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• 生産効率改善

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ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)

連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。

解決できる課題

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• 食品加工・製造
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高速回転式コンテインメント打錠機 AQUC 1045SW2J2/3

ＡＱＵＡＲＩＵＳ Ｃ機は、すぐれたコンテインメント性能により高活性原料を完全に機内に封じ込め、作業者と環境を保全できる世界初の自動水洗・真空乾燥回転式コンテインメント打錠機です。 また、本機ではＩＰ６５準拠の外装により、機内だけでなく機外の水洗も可能としています。 形式：AQUC 1045SW2J2/3・AQUC 1036SW2J2/3・AQUC 1029SW4J2/3 杵立数：45・36・29 金型形式：TSM-BB・TSM-B・TSM-D 最大圧縮圧力(kN)：予圧100/本圧100・予圧120/本圧120 製品最大直径(mm)：12・16・25 回転盤回転数(rpm)：20-100・20-80 生産能力(錠/時)：54,000-270,000・43,200-216,000・36,000-180,000 粉末充填深さ(mm)：1-18 製品圧縮厚み(mm)：0-8 機械寸法(WxDxHmm)：1,000x1,050x2,150 機械重量(kg)：4,150

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化